Цифровая система считывания SINO SDS2-3MS для латов и фрезерных машин с трехосновым цифровым дисплеем

Цифровая система считывания SINO SDS2-3MS для латов и фрезерных машин с трехосновым цифровым дисплеем
 
Система цифрового считывания (DRO) SINO SDS2-3MS для станков и фрезерных машин
 
Система SINO SDS2-3MS DRO предназначена для использования с токарными и фрезерными машинами, обеспечивая точную обратную связь измерений с помощью цифрового дисплея SDS3MS.Эта система позволяет операторам точно контролировать и контролировать процессы обработки с помощью данных в режиме реального времени.
 
Особенности:
 
Дисплей SDS3MS: Система SDS2-3MS DRO оснащена дисплеем SDS3MS, который обеспечивает четкий и удобный для пользователя интерфейс для мониторинга измерений машины.обеспечивает удобную работу при обработке.
Поддержка нескольких осей: разработанная для размещения нескольких осей, система SDS2-3MS DRO обеспечивает точную обратную связь измерений и управление различными движениями машины.Эта функциональность позволяет машинистам достичь точного позиционирования и управления на нескольких осях одновременно.
Совместимость с станками и фрезерными машинами: Эта система DRO подходит как для станков, так и для фрезерных машин, предлагая универсальность для машинистов, работающих с различными типами оборудования.Он легко интегрируется в системы управления машинами., что облегчает эффективную работу в различных приложениях обработки.
Высокая точность: система цифрового считывания обеспечивает высокую точность измерений, что позволяет точно контролировать движение машины.Эта способность имеет решающее значение для достижения строгих толерантности и оптимальных результатов обработки в различных производственных задач.
Инкрементальные и абсолютные режимы: SDS2-3MS поддерживает как инкрементальные, так и абсолютные режимы измерений, обеспечивая гибкость для различных требований обработки.Операторы могут легко переключаться между режимами по мере необходимости, обеспечивая адаптацию к различным сценариям обработки.
 
Функциональность:
 
Система цифрового чтения SDS2-3MS SINO (DRO) для станков и фрезерных машин позволяет точно контролировать и контролировать движения машины во время обработки.Предоставляя обратную связь измерений в реальном времени, операторы могут быстро регулировать и корректировать параметры обработки для достижения желаемой точности и качества на своих деталях.Эта система повышает эффективность работы и обеспечивает постоянную производительность на различных рабочих задачах.
 
Использование:
Система DRO широко используется в механических операциях, требующих точных измерений и контроля, включая повороты, фрезы, бурение и бурение.Он используется в различных отраслях., такие как металлообработка, деревообработка, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и многое другое.
Применимые сценарии:
Операции с станком: при работе с станком, которая включает обращение, повороты, конирование, нанесение нитей и выщелачивание, система DRO позволяет операторам с высокой точностью контролировать и контролировать движение инструмента.Эта способность обеспечивает точные размеры обработки, что имеет решающее значение для производства цилиндрических или конических компонентов, используемых во многих отраслях промышленности.
Фрезерные операции: для фрезерных задач, включая контур, слотинг, бурение и профилирование, система DRO необходима для отслеживания движения резака.Он позволяет операторам устанавливать точные координаты и точно контролировать позиции инструментов на протяжении всего фрезерного процессаЭтот уровень точности жизненно важен для создания сложных форм и профилей в металлах, пластмассах и других материалах, используемых в производстве.
 
SDS3MS DRO - это универсальная система цифрового считывания с трехкоординативным цифровым дисплеем, предназначенная для плавного адаптации к различным станкам с помощью регулирования его параметров.Этот многоцелевой прибор позволяет операторам легко переключаться между функциями, что делает его подходящим для широкого спектра обработки без необходимости сложной реконструкции.
 
 
Параметры цифрового считывания SINO SDS3MS
 

1. Диапазон напряжения: система DRO работает в диапазоне напряжения от 85 до 250 В и поддерживает частоты от 50 до 60 Гц. Этот широкий диапазон обеспечивает совместимость с различными энергосистемами во всем мире.
2. Потребление энергии: Потребление энергии системы составляет 15 Вт или 25 Вт-ампер (ВА), что указывает на электрическую нагрузку, которую она накладывает на источник энергии во время работы.
3. Количество координат: DRO поддерживает отображение координат для одной, двух или трех осей.Эта гибкость позволяет использовать его с различными типами станков, требующих различных конфигураций оси.
4. Дисплей: имеет семисегментный дисплей для отображения цифровых данных. Для систем с двумя или тремя осями он может выводить информацию с помощью восьмизначных алфавитно-цифровых дисплеев,вероятное указание положений оси или другие соответствующие данные.
5. Вес: система DRO весит примерно 2 килограмма (кг), что необходимо учитывать при установке и транспортировке.
6. Входящий сигнал: принимает TTL (Transistor-Transistor Logic) и EIA-422 открытые выходной сигналы коллектора.Эти стандартные интерфейсы, используемые в цифровой электронике и связи, повышают совместимость DRO с программируемыми контроллерами и другим оборудованием.
7. Частота входного сигнала: система DRO может обрабатывать частоты входного сигнала, превышающие 100 кГц.Эта высокочастотная способность позволяет обрабатывать быстрые изменения положения или другие сигналы от станков, работающих на высоких скоростях.
8. Разрешение: Система предлагает выбираемые варианты разрешения для подключения датчиков или кодеров, в диапазоне от 10 микрометров (μm) до 0,5 микрометра (μm).Эта возможность тонкого разрешения позволяет точно измерять и контролировать операции обработки, что имеет решающее значение для достижения строгих толерантности в производственных процессах.

 
Основные функции

• Преобразование между миллиметрами и дюймами: система позволяет легко преобразовывать миллиметры и дюйма, облегчая измерение в разных единицах.
• Абсолютные и относительные координатные преобразования: он поддерживает как абсолютные, так и относительные координатные преобразования, позволяя использовать универсальные методы позиционирования на основе предпочтений пользователя.
• Функция расщепления в середине точки: эта функция позволяет разделить расстояния на равные сегменты, идеально подходит для точных задач обработки.
• Основная функция "R" для расчета радиуса: DRO включает в себя основную функцию "R" для расчета радиуса, упрощая процесс обработки округлых элементов.
• Гладкая функция "R" для точных кривых: гладкая функция "R" также доступна для создания точных кривых, повышая качество обработанных профилей.
• Разделение окружности круга: система может разделить окружность круга на равные части, полезные для задач, требующих равномерно распределенных отверстий или особенностей.
• Хранение до 200 нулевых точек на заготовке: он предлагает возможность хранения до 200 нулевых точек для различных заготовки, повышая эффективность и повторяемость в обрабатывающих операциях.
• Пространство между отверстиями вдоль наклонных линий: DRO позволяет точно размещать отверстия вдоль угловых линий, удовлетворяя сложным требованиям обработки.
• Математические вычисления, включая компенсацию диаметра инструмента: он выполняет математические вычисления, такие как компенсация диаметра инструмента, обеспечивая точные результаты обработки.
• Операции с наклоном: система поддерживает операции с наклоном, позволяя создавать угловые края и особенности на заготовках.
• Автоматическое перезагрузка на нулевое положение: функция автоматического перезагрузки позволяет системе быстро вернуться в нулевое положение, упрощая процесс настройки для последующих задач обработки.

 
Изображение/фото продуктов:
 
 


Стеллаж на фотографии - опционный, не стандартный продукт.